课程代码:150469
课程名称:生产运作管理/Production and Operation Management
学时学分:64学时/4学分
适用专业:工商管理专业
开课部门:经济管理系
一、课程定位
(一)课程性质
《生产运作管理》在经济管理系工商管理人才培养方案中属于学科专业课程模块,该课程的性质是专业核心课。
(二)课程在人才培养过程中的作用
本课程的目的和任务:通过该课程的学习,使员工理解广义“生产”的概念,了解制造业和服务业的生产与运作过程及不同特点;明确生产运作战略的概念和内容;掌握生产系统的设计、分析和运作管理的基本理论和知识;掌握生产运作系统管理的策略和方法,生产运作系统的设计,其中包括生产/运作技术的选择、生产能力规划、供应链设计、设施选址与布置等;运作系统的运行管理,其中包括需求管理与预测、不同层次的生产与运作计划、物料管理与库存管理、生产控制、各种生产组织方式等内容;了解准时生产制(JIT)、精益生产(LP)、敏捷制造(AM)和计算机集成制造(CIM)等先进管理模式与方法。培养员工具备制定生产与运作战略、设计生产与运作系统、进行生产与运作全过程管理和决策的能力。
(三)本课程与其它课程关系
本课程的先修课为:《西方经济学》、《管理学原理》、《管理运筹学》。通过
上述前导课程的学习,可为本课程中有关生产部门划分、生产计划编制与执行等方面的理论学习打下良好的理论基础。本课程中关于生产系统、生产计划等方面的知识也会为其后续课程《工商管理生产实习》、《ERP项目实施》的学习做好知识积累和理论准备。
二、教学目标
(一)知识目标
通过本课程的学习,让员工了解现代先进生产运作管理在企业经营管理中的重要性,把握生产运作管理与企业其他职能管理(财务、营销、人力资源等)之间的关系;全面了解生产运作管理的内容和方法体系;了解现代企业在生产运作管理上面临的新挑战;学会运用生产运作管理的方法分析解决实际问题。
(二)能力目标
通过本课程的学习,让员工现代生产运用管理的新理念,从理论上,掌握生产运作管理先进的、定性的和定量的技术方法,并能熟练地运用这些技术方法解决企业生产经营中的实际问题。
(三)素质目标
通过本课程的学习,培养员工的创新创业意识、爱岗敬业、思维敏捷、科学管理的职业精神,能够较为熟练的运用生产运作管理的先进理念和技术方法管理企事业单位的日常运作。
三、教学内容与基本要求
第一章基本概念
1. 教学内容
第一节 生产运作管理
生产运作概念、社会组织的输入、输出、约束和资源支撑的关系、社会组织的三项基本职能及其关系、生产运作管理的目标、内容和生产管理人员所需的技能。
第二节 生产运作的分类
生产运作的分类和类型、比较流程式生产和加工装配式生产、备货型生产和订货型生产的特点、识别制造性生产和服务性运作的共性和区别、不同生产运作类型的划分和特征。
第三节 生产运作管理所面临的问题
外界环境的不确定性、生产能力和市场需求的协调、理想的供需关系和提高应变能力的途径。
第四节 生产运作管理的历史发展
生产运作管理的历史发展、从产业革命到科学管理到管理科学。
第五节 当前生产运作管理面临的形势及发展趋势
生产运作管理的发展趋势:重视生产运作战略、业务流程重构、精细生产、供应链管理和敏捷制造。
2. 重点与难点
重点:生产与运作管理的基本职能及其组成、生产的基本类型及其特征
难点:生产的管理要求
3. 基本要求
要求员工了解生产与运作管理的分类及发展与现代特征;理解生产管理系统的运动与组织;掌握生产管理的概念、内容、任务和原则。
4. 教学方法
本章采用讲授法、案例教学法和讨论法相结合的教学方法。
第二章 企业战略和运作策略
1.教学内容
第一节 引言
战略与战略管理的重要性、战略管理理论的发展、分析价格、质量、品种、时间、信誉和环保等6因素随消费水平提高而变化的规律。
第二节 企业战略管理
企业战略管理的过程、对外部环境分析、确认机会和威胁、对内部条件分析、确认资源和竞争优势、从公司战略、经营战略和职能战略三个层次分析战略选择。
第三节 生产运作策略
主要内容包括:生产运作的总体战略、产品或服务的选择、开发与设计决策、生产运作系统的设计等内容。
2.重点难点
重点:企业战略的概念、作用和组成、生产战略制定和实施的步骤
难点:生产战略制定和实施的步骤
3.基本要求
了解运营战略制定的程序;掌握生产运营战略的概念、内容及重点。
4. 教学方法
本章采用讲授法、案例教学法和讨论法相结合的教学方法。
第三章 生产运作系统的设计
1.教学内容
第一节 引言
主要内容包括:二十一世纪企业面临环境的主要特征。
第二节 产品研究与开发管理
研究与开发的分类和特征、新产品,新产品开发的动力、开发的原则。
第三节 生产流程设计与选择
主要内容:生产流程分类、产品-流程矩阵、影响生产流程设计的主要因素、生产流程选择决策。
第四节 并行工程:产品开发组织的新方法
并行工程的定义、考虑的主要因素、并行工程的思想、开发流程、并行工程的特点、目的、实施措施。
第五节 计算机技术在产品设计中的运用
主要理解内容:计算机技术在产品开发和服务业运作中的运用。
案例分析:FH公司跨职能产品开发模式的实践
2.重点难点
重点:研究产品开发过程、产品设计过程、工艺设计与选择
难点:生产流程的种类和特点及影响生产流程设计和决策的诸因素
3.基本要求
了解和掌握生产运作系统涉及的内容和要求,产品开发与企业R&D管理理论和方法,生产流程设计与选择;理解并行工程在产品开发组织中的应用。
4. 教学方法
本章采用讲授法、案例教学法和讨论法相结合的教学方法。
第四章 生产/服务设施选址与布置
1.教学内容
第一节 选址决策
选址决策的基本概念、选址决策与物流系统的关系、影响选址的因素、选址的一般步骤。
第二节 设备/设施布置决策
影响企业生产单位构成的因素、生产单位专业化原则和形式、影响生产和服务设施布置决策的因素、几种典型布置形式。
第三节 库房布置
库房布置的定量分析方法。
第四节 选址与布置决策的定量分析
量本利分析法、评分法、作业相关图、从至表法,
2.重点难点
重点:影响选址的因素、选址的基本原理、典型的布置形式
难点:车间与库房布置的常用方法、车间布置的定量分析
3.基本要求
要求员工了解生产和服务设施选址时须考虑的因素;熟练掌握选址的科学评价方法、生产和服务设施布置的内容和原则。
4. 教学方法
本章采用讲授法、案例教学法和情景实验法相结合的教学方法。
第五章 工作设计与作业组织
1.教学内容
第一节 引言
生产率及其影响因素、生产管理中人的行为影响、工作设计与工作测量、工作设计与工作测量的基础。
第二节 工作设计
工作设计的主要内容、工作设计中的社会技术理论、工作设计中的行为理论、团队工作方式。
第三节 工作测量
生产时间消耗结构及工时定额、测试法,模特法。
第四节 人-机工程
人机环系统、工作环境研究与设计。
2.重点难点
重点:岗位设计决策、岗位设计中的行为因素、岗位设计中的物理因素等内容
难点:工作设计、工作标准制定和作业方法
3.基本要求
了解团队工作方式、生产时间消耗结构及工时定额、工作环境研究与设计的主要内容;理解工作设计的有关概念;掌握测时法、 PTS 法和抽样法;理解人机系统。
4. 教学方法
本章采用讲授法、案例教学法和讨论法相结合的教学方法。
第六章 需求预测
1.教学内容
第一节 预测
预测定义、分类,影响需求的主要因素、预测方法的分类、预测的一般步骤、预测中应该注意的问题。
第二节 定性预测方法
德尔菲法、主管人员意见法、用户调查法和销售人员意见汇集法。
第三节 定量预测方法
时间序列模型和因果模型
第四节 预测误差与监控
平均绝对偏差、平均平方误差、平均预测误差、平均绝对百分误差。
案例分析:PC纸杯公司的市场需求预测
2.重点难点
重点:需求预测的方法
难点:定量预测方法
3.基本要求
了解预测的概念和特点;掌握定性预测和定量预测方法。
4. 教学方法
本章采用讲授法、案例教学法和情景实验法相结合的教学方法。
第七章 生产计划
1.教学内容
第一节 概述
企业计划、生产计划的层次、不同层次计划的特点、制定计划的一般步骤、滚动式计划编制方法、生产能力、代表产品、假定产品。
第二节 能力计划
生产能力计划、服务能力计划
第三节 处理非均匀需求的策略
处理非均匀需求的策略、包括改变需求和改变能力的综合计划的特点。
第四节 生产大纲的制定
编制生产大纲的方法。
2.重点难点
重点:企业生产计划编制的基本方法和步骤
难点:滚动式计划方法、综合生产计划、产品出产计划的编制
3.基本要求
了解企业的不同计划及其相互关系;理解生产计划的层次;理解综合生产计划、主生产作业计划、生产能力计划的编制,了解服务业生产计划的编制;掌握生产能力的含义及其核定。
4. 教学方法
本章采用讲授法、案例教学法和情景实验法相结合的教学方法。
第八章 库存管理
1.教学内容
第一节 库存
库存的定义、库存的作用、库存问题的分类、库存控制系统、ABC管理法。
第二节 库存问题的基本模型
经济订货批量模型、经济生产批量模型、价格折扣模型。
案例分析:中秋月饼的进货决策
2.重点难点
重点:库存、库存控制系统、库存管理的要求、库存问题模型
难点:多周期库存问题的基本模型和单周期的基本模型
3.基本要求
了解仓库管理的内容与方法;掌握库存控制的基本模型。
4. 教学方法
本章采用讲授法、案例教学法和习题练习法相结合的教学方法。
第九章 MRP
1.教学内容
第一节 概述
MRP的概念、基本思想、作用、应用MRP的目的。
第二节 MRP扩展
MRP的发展历程
第三节 MRP系统
MRP的输入、处理过程、输出
案例分析:智能光纤光缆公司的ERP软件选型
2.重点难点
重点: 物料需求计划(MRP)
难点:MRP的原理、结构、处理逻辑次序
3.基本要求
了解物料需求计划的编制原理和工作目标;理解物料需求计划的基本组成:主计划子系统、产品结构资料维护子系统、库存财务资料维护子系统、物料需求计划生成子系统等。掌握物料需求计划的计算方法,包括:物料需求计划的计算逻辑与批量调整方法。
4. 教学方法
本章采用讲授法、案例教学法和习题练习法相结合的教学方法。
第十章 供应链管理
1.教学内容
第一节 供应链管理思想的提出
横向一体化、纵向一体化、供应链管理的概念。
第二节 供应链系统设计
供应链系统的典型结构、供应链系统的设计问题、供应链系统设计的指导思想和原则、供应链系统设计的步骤。
第三节 供应链管理下的物流管理
物流及物流管理的定义、物流管理的发展、供应链中的物流管理。
第四节 供应链管理下的库存控制方法
VMI管理系统、联合库存管理、第三方物流系统。
第五节 供应链管理环境下的采购管理
传统的采购模式、准时采购策略。
第六节 供应商管理
两种供应关系模式、双赢关系对实施准时化采购的意义、双赢供应关系管理。
2.重点难点
重点:供应链和供应链管理的概念、发展背景及实施战略
难点:供应链和供应链的深刻内涵和对企业运作的影响
3.基本要求
了解供应链管理思想的提出;理解供应链系统设计;理解供应链管理下的物流管理;理解供应链管理下的库存控制方法;掌握供应链管理环境下的采购管理、供应商管理。
4. 教学方法
本章采用讲授法、案例教学法相结合的教学方法。
第十一章 企业业务流程重构
1.教学内容
第一节 企业业务流程重构概述
传统企业的组织结构与业务流程特征、BRP的基本内涵
第二节 企业业务流程重构的主要内容
业务流程重构的类型、业务流程重构的问题、企业业务流程重构的原则、方法。
2.重点难点
重点:企业业务流程再造的内涵、意义和基本原理
难点:企业业务流程再造的内涵和基本的原理
3.基本要求
了解BPR的基本内涵、基于BPR的企业组织结构、企业管理模式转变的重大意义;
理解业务流程重构的几个问题、原则、企业流程重构的方法;掌握业务流程重构的类型。
4. 教学方法
本章采用讲授法、案例教学法和讨论法相结合的教学方法。
第十二章 设备维修管理
1.教学内容
第一节 设备管理概论
设备管理概论、设备维修发展概况、设备综合工程学。
第二节 生产维修
维修术语,机器零件的磨损规律、设备故障曲线、设备维修体制。
第三节 基本维护决策
集中维修与分散维修、委托维修与自行维修、备用设备问题。
2.重点难点
重点:预防维修和全面生产维修制
难点:设备维修管理中几种常见的设备维修体制和决策方法
3.基本要求
了解设备计划修理和故障修理的内容、领会设备改造和更新的重要性;理解设备综合管理的定义与全员设备管理的内容;掌握设备寿命与计算设备经济寿命的方法。
4. 教学方法
本章采用讲授法、案例教学法和习题练习法相结合的教学方法。
第十三章 准时生产与精细生产
1.教学内容
第一节 JIT的实质
JIT哲理、理想的生产方式、综合的管理。
第二节 看板控制系统
推进式系统、牵引式系统、丰田的看板控制系统。
第三节 精细生产
精细生产方式的起源、精细生产的主要内容、精细生产的基本思想。
2.重点难点
重点:准时生产的实质、实施条件、精细生产
难点:实施准时生产的条件和基本原理
3.基本要求
理解准时生产制的概念、特点和方法。
4. 教学方法
本章采用讲授法、案例教学法和讨论法相结合的教学方法。
第十四章 其他先进生产方式
1.教学内容
第一节 最优生产技术
最优生产技术的概念、基本思想、原则、方法。
第二节 敏捷制造
敏捷制造的概念、基本思想、原则、方法。
第三节 现代集成制造系统
现代集成制造系统的概念、基本思想、原则、方法。
2.重点难点
重点:当代先进的企业生产方式
难点:当代先进的企业生产方式
3.基本要求
了解当今企业面临的环境形;理解现代生产管理的发展趋势、适应当今形势的新型生产系统。
4. 教学方法
本章采用讲授法、案例教学法和讨论法相结合的教学方法。
四、课程内实践教学内容与要求
本课程内实践教学内容共计16学时,应开设实践(实验)项目1个。
所在章
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实践(实验)项目名称
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要求
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学时
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类型
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场地
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SAP B1案例课程
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必做
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16
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综合性
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实验室
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五、课程学时分配(以章节为单位)
章次
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各章名称
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学时分配
|
学时合计
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理论
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实践(实验)
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讨论/习题
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第一章
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基本概念
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4
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4
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第二章
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企业战略和运作策略
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4
|
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4
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第三章
|
产品/服务设计和技术选择
|
4
|
|
|
4
|
第四章
|
生产/服务设施选址与布置
|
2
|
|
2
|
4
|
第五章
|
工作设计与作业组织
|
2
|
|
|
2
|
第六章
|
需求预测
|
2
|
|
2
|
4
|
第七章
|
生产计划
|
2
|
|
2
|
4
|
第八章
|
库存管理
|
4
|
|
2
|
6
|
第九章
|
物料需求计划
|
2
|
|
2
|
4
|
第十章
|
供应链管理
|
2
|
|
|
2
|
第十一章
|
企业业务流程重构
|
2
|
|
|
2
|
第十二章
|
设备维修管理
|
2
|
|
2
|
4
|
第十三章
|
准时生产与精细生产
|
2
|
|
|
2
|
第十四章
|
其他先进生产方式
|
2
|
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|
2
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六、推荐教材和教学参考书
1. 推荐教材:《生产运作管理》,陈荣秋,马士华编著,机械工业出版社,2011年第3版;
2. 教学参考书:《生产与运作管理》,刘丽文编著,清华大学出版社,2002年第2版。
3. 教学信息化资源:SAPB1
七、考核方式
1.本课程的成绩评定由期末考核成绩、期中成绩和平时成绩三部分组成,期末考核成绩占总成绩的50%,期中成绩占20%,平时成绩占30%。平时成绩及格线为60分、期中考核成绩及格线为60分,期末考核成绩及格线为60分,三个及格线均达到的员工通过课程考核。平时成绩及格、期末考核成绩不及格者,总成绩按期末成绩记载为不及格。
2.本课程考核方式为考试。考核形式采用闭卷方式进行。
3.课程最终成绩评定采用百分制计分。